主轴承(Main Bearing)是指引擎内支撑曲轴的轴承。是汽轮机的一个重要组成部件,主轴承也叫
径向轴承。它的作用是承受转子的全部重量以及由于转子质量不平衡引起的离心力,确定转子在汽缸中的正确径向位置。由于每个轴承都要承受较高的载荷,而且轴颈转速很高,所以汽轮机的轴承都采用液体摩擦为理论基础的轴瓦式滑动轴承,借助于有一定压力的润滑油在轴颈与轴瓦之间形成油膜,建立液体摩擦,使汽轮机安全稳定地运行。
9月26日上午,“中铁872号”土压平衡盾构机在苏州轨道交通6号线中新大道东站始发。这是首台全国产3米级主轴承盾构机,在轨道交通盾构施工领域的“首秀”。
负责施工的中铁上海工程局项目经理尹金秋介绍,主轴承被称为盾构机的“心脏”,承担着盾构机运转过程的主要载荷,是刀盘驱动系统的关键部件。但受轴承制造等技术壁垒制约,长期以来,我国盾构机主轴承等关键零部件仍需依靠进口。
此次中铁上海工程局苏州轨道交通6号线10标采用的“中铁872号”盾构机,是我国首例通过国家强基工程试验的3米级国产主轴承应用盾构,由中铁工程装备集团研制,并由中铁上海工程局华海公司采购,设备于2020年7月23日通过工厂验收,8月18日运达工地现场。“中铁872号”盾构机开挖直径6.83米,主轴承直径3.06米,整机长度约85米,总重约550吨,最大掘进速度为0.1米/分钟。
此次“中铁872号”盾构机的“旅程”从中新大道东站至苏胜路站,掘进里程为866米,预计11月30日完成施工。尹金秋表示,“中铁872号”盾构机的投用,不仅标志着我国盾构TBM核心部件国产化进程取得了重大突破,更说明国产盾构主轴承已具备替代进口主轴承的实力。随着“中铁872号”盾构机在6号线的顺利推进,将持续验证国产盾构机TBM主轴承、减速机、变频器等关键部位的性能和可靠性,以实际数据支持国产化装备的进一步提升。
轨交6号线全长36.12公里,共设车站31座,计划于2024年6月试运营,建成后将成为东西向穿越苏州古城及金鸡湖的重要客流通道、城际客流的重要集散线路。